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转印带厂家带你了解印花工艺

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时间:2020/3/9 3:10:22

活性印花主要应用于纤维素纤维织物,在纯棉布料上的表现较好,工艺的应用也比较成熟。但由于生产过程中存在着蒸化、水洗、等工艺。会对环境造成一定污染。目前在环保的趋势下正在逐步缩减。目前活性弱酸性的新工艺也可印蛋白质纤维。

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转印带厂家印花就是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。转印带厂家印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分,而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢;纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印花(见中国染整史)。印度在公元前 4世纪已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花始于18世纪(见滚筒印花)。筛网印花是由镂空型版发展而来的,适用于容易变形织物的小批量多品种印花。20世纪60年代,金属无缝圆网印花开始应用,为实现连续生产提供了条件,其效率高于平网印花。60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上,可印得精细花纹。70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法,由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液,形成彩色图案,主要用于地毯印花。


工艺印花织物是富有艺术性的产品,根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种:


直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料,再经过蒸化等后处理获得花纹,工艺流程简短,应用最广。


防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质,然后进行染色或显色,从而在染色织物上获得花纹。


拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质,在染色织物上获得花纹的印花工艺。


染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理,使之具有良好的润湿性。印花所用的染料基本上与染色相同,有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。此外,还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。印花时将染料或颜料调成色浆。印花、烘干后,通常要进行蒸化、显色或固色处理,然后再行皂洗、水洗,充分除去色浆中的糊料和浮色。


印花色浆由染料(或颜料)、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。它由亲水性高分子物糊料调制而成,常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物(白糊精与黄糊精)、淀粉醚衍生物、海藻酸钠(或铵)、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。用水、火油与乳化剂制成的乳化糊,有时也用作印花原糊。印花原糊对色浆中的化学剂应具有良好的稳定性,不与染料发生作用,对纤维有一定的粘附力并易于从织物上洗去。印花色浆的粘度决定于原糊的性质。印花时如果色浆粘度下降太多则难以印得精细的线条,粘度太大则色浆不易通过筛网的细孔。

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蒸化及其设备 蒸化亦称汽蒸。印上色浆的织物经烘干后进行蒸化。蒸汽在织物上冷凝,使织物温度升高、纤维和糊料溶胀、染料溶解而上染有些染料在蒸化过程中还发生化学反应。印花染料由于糊料的存在,上染过程较为复杂,蒸化时间要比轧染的蒸化时间长。


蒸化设备有三种:①汽蒸箱:将织物悬挂在支架上,推入箱体进行蒸化;②连续蒸化机:把织物成环状悬挂在辊筒上,缓缓前进,连续蒸化;③各种快速蒸化机。汽蒸箱和悬垂式连续蒸化机适用于蚕丝织物、针织物和成纤维织物。汽蒸箱在密闭条件下进行蒸化,但不能连续生产。蒸化条件随染料和纤维性质而异。对还原染料的印花织物蒸化时,应将蒸化室中的空气驱除。分散染料的涤纶印花织物,可在密闭汽蒸箱中130℃左右,或在常压下用175℃左右的过热蒸汽蒸化,也可在200℃左右焙烘固色。


现在印花,比较常见的种类的有以下几种:


1)转移印花

(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上,制成转移印花纸,再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上,一般用于化纤面料,特点是颜色鲜艳,层次细腻,花型逼真,艺术性强,但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。


转移印花工艺简单,投资小,生产灵活, 目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的


2).拔染印花

(英文:wash out colors)(拔染)discharge print(拔染印花) 选用不耐拔染剂的染料染地色,烘干后,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花,后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。它可以做出好像衣服被洗过水的效果?衣服的颜色好像被洗掉了不少,斑斑驳驳的~~其实这是拔印,拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉,使之变成另一种较浅的颜色,强似洗水效果,是男装较炫酷的一种印花!


3.减量印花

该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异,通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维,保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。


4)皱缩印花

利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品,通过适当处理,使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异,从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。


5)网印花

印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。


6)圆网印花

印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网,按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方,并能与导带同步转动。印花时,色浆输入网内,贮留在网底,圆网随导带转动时,紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压,色浆透过网上花纹到达织物表面。


圆网印花属于连续加工,生产效率高,兼具滚筒和平网印花的优点,但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。记得:圆网印花在颜色上色泽选择是有一定的局限性。


7)颜料印花

(英文:pigment print) 又叫涂料印花,由于颜料是非水溶性着色物质,对纤维无亲和力,其着色须靠能成膜的高分子化合物(粘着剂)的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工,在混纺、交织物的印花上更具有优越性,且工艺简单、色谱较广,花形轮廓清晰,但手感不佳,摩擦牢度不高。

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8)水浆印花

所谓水浆,是一种水性浆料强,适合于印在浅色面料上,是属于比较广的印花种类。但它也有一个优点,因为比较不会影响面料原有的质感,所以比较适合用于大面积的印花图案 .特点手感柔软、色泽鲜艳~~但是水浆有一大弊病就是了.水浆颜色要比布色浅~~布色要是深点的,水浆根本覆盖不了。


9)胶浆印花

胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加高档了,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。但由于它有一定硬度,所以不适合大面积的实地图案,大面积的图案最好还是用水浆来印,然后点缀些胶浆,这样既可以解决大面积胶浆硬的问题,又可以突出图案的层次感;还有一种方法是将大面积的实地图案偷空,做成烂的效果,但始终穿起来有点硬硬的,所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。有光面和哑面,具手感柔软、薄、环保等特点,可以拉伸。


10)油墨印花

油墨乍一看和胶浆没很大区别,但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候,一般色牢度很差,用指甲大力刮就能刮掉,但是油墨能够克服这个缺点。所以,做风衣的时候,一般用油墨来印.特点色泽鲜艳,形象逼真.市场上前段时间兴起了一股人头印的浪潮,知道大家留意没,那么清晰超写实的印花一般来说只有油墨印花才能印出那样的效果,有时候还可以在油墨上洒点金粉银粉类的,感觉装饰效果更好。


植胶:植胶是要制模的,是压上去的,并非印上去的。


植绒:手感柔软,色彩鲜艳,但是水洗会掉,如要水洗,要先加固色剂。


发泡:用微球发泡油墨通过网版印刷在纸张或织物上,经加热以获得隆起图文或盲读物的印刷方式。


啫喱浆:跟果冻没什么二样,一样是粘粘的、黏黏的,容易沾到面料上的小灰!


烫金:表面印上一个透明胶,用金箔纸或其他色的箔纸用高温压上,工厂功力不够可能会影响洗涤!


绒面浆:是一种浆料来的,可以做到植绒无法做到的,例如细小的细节!效果比植绒细腻,但手感没植绒的好!

转印带厂家带你了解印花工艺

11)印花的种类

面料分类:全棉、混纺、丝绸、牛仔、皮草、防雨布、牛筋布、无纺布等


按材料分类:水浆印、胶浆印、油墨印、热固印、金银粉、雷射印、发泡印、硅胶印、反光印、植绒


按工艺分类:手工印、转移印、凸版印、拨印、网点印、四色印。           http://www.zsqinshanglanyard.com/

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